焊咀的保養(yǎng)：

 

• 進(jìn)行焊接工作前

 

 

 必須先把清潔海棉濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊咀得到良好的清潔效果，如果使用非濕潤(rùn)的清潔海棉，會(huì)使焊咀受損或者導(dǎo)致不上錫。

 

 

• 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)

 

 

  遵循清潔-焊接-放回三步循環(huán)的步驟，可以使焊咀得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。

 

 

 

• 進(jìn)行焊接后

 

    先把溫度調(diào)到300度，然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護(hù)，如使用的是非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓焊咀溫度降低后才上錫。

 

 

• 焊咀氧化物處理

 

    先把焊咀溫度調(diào)至300度，再用濕潤(rùn)的清潔海棉清潔焊咀，然后再上錫，不斷重復(fù)動(dòng)作，直至把氧化物清理為止。

 

 

• 其它注意事項(xiàng)

 

   1.盡量使用低溫焊接，如焊咀溫度超過(guò)450度，它的氧化速度是350度的兩倍

 

  2.請(qǐng)經(jīng)常保持焊咀上錫，防止干燒，避免氧化。

 

  3.焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過(guò)大，否則會(huì)使焊咀變形，只需要保證焊咀充分接觸焊點(diǎn)，熱量就能傳遞，另選擇合適的焊咀也能提高熱傳遞。

 

  4.焊接勿用力敲烙鐵頭，否則高溫時(shí)容易把發(fā)熱芯燒損.

 

 

• 無(wú)鉛，環(huán)保，人人有責(zé)

 

 

  為了環(huán)保指令ROHS的使用要求，無(wú)鉛化焊接就勢(shì)在必行，使用無(wú)鉛焊接必須要面臨著焊接時(shí)溫度過(guò)高、腐蝕性極強(qiáng)、易氧化的特點(diǎn)，烙鐵頭的保養(yǎng)方法及使用方法就變得十分重要了，良好的、正確的烙鐵頭保養(yǎng)及使用方法可以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的虛焊、假焊，橋焊等問(wèn)題，延長(zhǎng)焊咀的使用壽命，降低成本，也加入其中。

 

 

LSTAR諾仕達(dá)烙鐵頭，采用納米分層電鍍技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：

 

• 選用材質(zhì)

 

          使用不含雜質(zhì)且純度超過(guò)99.99%的優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅，熱傳導(dǎo)性更優(yōu)越，同時(shí)提高外部鍍層的附著能力，在高溫下不膨脹，不脫落

 

     

 

•   獨(dú)特的鍍鐵技術(shù)

 

          通過(guò)不低于50個(gè)小時(shí)的軟啟動(dòng)整流器鍍鐵獨(dú)特技術(shù)，確保鐵層的足夠厚度，鐵的密實(shí)分布達(dá)到高品質(zhì)和高耐久性的使用目標(biāo)

 

 

 

• 烙鐵頭的前端處理大幅提高了作業(yè)能力

 

     為了實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動(dòng)化，我們進(jìn)行了各種各樣焊錫使用面的處理，經(jīng)過(guò)化學(xué)研磨，以高活性助焊劑來(lái)保焊錫面的初期狀態(tài)良好

 

 

 

•  鍍烙提高性能

 

          通過(guò)鍍硬質(zhì)鉻使用焊錫不會(huì)附著于焊錫面使用以外的區(qū)域，采用適當(dāng)?shù)碾娏髀街腻冦t技術(shù)更有效地防止了從初期作業(yè)時(shí)開(kāi)始的爬錫問(wèn)題

 

 

 

• 各種形狀切合實(shí)際的情況

 

     烙鐵頭的焊錫面應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的作業(yè)選擇用最為合適的形狀，我們提供通過(guò)蓄熱穩(wěn)定前端烙鐵頭溫度的前端形狀和軸形狀的設(shè)計(jì)方案給客戶提供更合適，對(duì)的烙鐵頭

 

諾仕達(dá)烙鐵頭鍍鐵剖面圖：

 

 

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